Корпуса из алюминия

0
193

Изготовление алюминиевых корпусов требует наличия качественного и высокоточного оборудования, а полный цикл включает в себя линию покраски и упаковки. Причем существует несколько способов изготовления данной продукции.

С конвейера сходят различные виды алюминиевых корпусов корпуса из алюминия, которые применимы в различных сферах. Все они производятся по разработанным технологиям и требуют «своей» защиты. Это важно учесть при заказе таких изделий и обязательно уточнить этот момент у исполнителя. Рассказываем, на что именно надо обратить внимание.

Изготовление алюминиевых корпусов, а именно листового материала для них, происходит на координатно-пробивных прессах или при помощи лазерной резки. После этого осуществляется чистовая обработка.

Пошаговое описание работ:

Раскрой металла. На этом этапе из прокатного материала вырезают лист нужного размера, выполняют на нем отверстия и пазы, предусмотренные чертежом. В этих целях используют координатно-пробивные прессы или установки для лазерной резки.
Преимуществом первого способа является высокая скорость выполнения работ, однако после него изделие нуждается в дополнительной обработке кромок. Погрешность координатно-пробивного пресса достигает 0,05 мм, для некоторых случаев это может быть критичным. Изделия, вырезанные на лазерной установке, отличаются высокой точностью и чистотой кромок, они не требуют последующей обработки краев. Однако такой агрегат имеет ограничения по толщине заготовки – она не должна превышать 6 мм.

Гибка. Детали, получившиеся на предыдущем этапе, отправляются на участок гибки. Здесь при помощи электромеханического гибочного пресса им придается нужная форма.
Сварка. На специальном профессиональном оборудовании осуществляется сварка элементов корпуса. В зависимости от материала она выполняется точечным или дуговым способом. Сваренные конструкции отправляются на зачистку, шлифовку, а затем на покраску.
Порошковое окрашивание. Покраска алюминиевого корпуса несет как эстетическую функцию, так и защитную, предотвращая коррозию материала. Сегодня производители предоставляют широкий выбор цветовых решений.
Нанесение надписей. При необходимости на корпус может быть нанесен текст. Для этого используют УФ-краску, шелкографию, лазерную гравировку или тампопечать.
Упаковка изделия.